■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥概述
氣動(dòng)薄膜單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
本系列產(chǎn)品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性為線(xiàn)性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥特點(diǎn)
頂導向單座調節閥，結構緊湊，部件少、易維修。
可調范圍大，固有可調比為50。
執行機構采用多彈簧結構，高度減少30％、重量減輕30％。
波紋管密封型調節閥，對移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
氣動(dòng)薄膜調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
推桿、閥桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥規格與技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
(10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
額定流量 | 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
信號范圍Pr(kPa) | 20～100、40～200 | |||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比 | |||||||||||||||
固有可調比 | 50 | |||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座：Ⅳ(10-4閥額定容量) 軟閥座：Ⅵ級 | |||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||
工作溫度t | 常溫型 | -20～200、-40～250、-60～250 | ||||||||||||||
散熱型 | -40～450、-60～450 | |||||||||||||||
高溫型 | 450～560 | |||||||||||||||
低溫型 | -60～-100、-100～-200、-200～-250 | |||||||||||||||
﹡ 本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213標準
■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥連接尺寸及標準
· 法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216.5
鑄鋼法蘭按GB9113、JB/T79、HG/T20592
· 法蘭密封面形式：PN10、PN16為突面；
PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
· 薄膜執行機構氣信號接口：內螺紋M16×1.5
· 夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
﹡ 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)指定的標準制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標準。
■ 氣動(dòng)薄膜單座調節閥訂貨須知
訂貨時(shí)請用戶(hù)提供以下資料：
· 調節閥名稱(chēng)、型號
· 公稱(chēng)通徑(mm)
· 公稱(chēng)壓力(MPa)
· 額定流量系數(Kv)
· 固有流量特性
· 介質(zhì)名稱(chēng)
· 工作溫度及范圍
· 整機作用方式
· 閥體、閥內件及填料材質(zhì)
· 所配附件
· 其它特殊要求